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钢丝绳放绳方法
1.对于有绳轮的钢丝绳,在放绳时应将绳轮置于可使绳轮转动的支架之上,然后拽引钢丝绳端部,使其平 直伸展。如果不按此操作,极易引起打结从而造成钢丝绳的损坏。
带绳轮钢丝绳正确解绳
带绳轮钢丝绳错误解绳
2.对于无绳轮的钢丝绳卷,在放绳时应将绳卷立起,沿绳端部的反方向直线滚动,来达到放绳的目的,切忌直接拽拉绳端,这样也会造成钢丝绳打结而导致钢丝绳损坏。
无绳轮钢丝绳正确解绳
无绳轮钢丝绳错误解绳
钢卡头使用方法
1、钢卡头的布置:钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上,钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。

2、钢卡头的数量:对于符合标准规定的适用场合,每一连接处所需钢卡头的最少数,推荐按表一中所示数量使用。

3、钢卡头的距离:钢丝绳子夹间的距离A等于6-7倍钢丝绳子直径。

4、绳夹间固定处的强度:卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置,以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时,一开始就产生滑动。

如果绳夹严格按推荐数量,正确布置和夹紧,并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分,而U形螺置于钢丝较短部分或尾段,那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中,受载一、二次以后就作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳(第一个绳头)应尽可能尽靠环,但仍需保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
钢丝绳直径Dia.of rope mm ≤19 19~32 33~38 39~44 46~60

钢卡头数量(最。

3 4 5 6 7
钢丝绳直径与卷筒直径的正确搭配
卷筒和滑轮的直径对钢丝绳的使用寿命有直接影响,因为卷筒或滑轮的直径太。炙可诰硗埠
滑轮处的弯曲度就会很大,在起重机工作过程中,钢丝绳会反复受到这种大幅度的弯曲拉伸作用,损 坏也就很快。所以为了使钢丝绳有一定的使用寿命,《起重机械安全规程》要求卷筒、滑轮直径与钢 丝绳直径的比值不能小于规定的要求。

此外,在确定卷筒直径时,还要考虑卷筒的长度,因为卷绳量一定时,卷筒直径。硗驳某ざ染鸵 大,这对卷筒的受力很不利。因此卷筒直径通常比滑轮直径要大些。
钢丝绳结构 卷筒最小直径 钢丝绳结构 卷筒最小直径
6股
8股
钢丝绳
6×7

直径×42
微旋转
钢丝绳

18×7
直径×34
6×19,6×19S,6×19W 直径×30
18×19S,18×19W
直径×26
6×26SW,6×21FI 直径×28
18×26SW
直径×24
6×25FI,6×31SW 直径×25
4V×39S,4V×48S
直径×26
6×29FI,6×37,6×36SW 直径×22
不旋转
钢丝绳
24W×7
直径×30
6×41SW,6×49SWS 直径×19
35W×7
直径×30
8×19S,8×19W 直径×25
压实股
面接触
钢丝绳
6×K19S,6×K26SW
直径×30
8×28SW 直径×24
6×K31SW,6×K41SW
直径×30
8×25FI,8×31SW 直径×20
8×K25FI,8×K29FI
直径×30
8×36SW 直径×18
8×K36SW,8×K41SW
直径×30
6V×30,6×34,6×37 直径×30 18×K7,35W×K7 直径×36
钢丝绳分卷、倒盘方法
正确的倒盘分卷方法:
主盘和分盘上的钢丝绳缠绕方向、滚动方向应一致。
错误的倒盘分卷方法:
钢丝绳绳径正确测量方法
图(一)
图(二)
图(一)所示为正确的测量绳径的方法
图(二)所示为错误的测量绳径的方法
钢丝绳与绳槽的正确搭配
1.绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径,底部必须光滑、 呈圆形、无凹凸,并且两边要有完整均匀侧边。
2.绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形,因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大。
3.正确的绳槽计算方法如下:
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06,
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10,
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08,
4.钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间,比倾角的值要大。

如图所示:分别标示了窄绳槽、宽绳槽与钢丝绳的正确和错误搭配


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